目前市場上生產包頭除塵設備濾筒除塵器的廠家很多，生產的濾筒除塵器種類也很多。作為廠家，面對復雜的除塵器市場，如何購買適合自己的濾筒除塵器？要了解濾筒除塵器的優點、安裝方法、工作原理等。這樣才能選擇廠家和濾筒除塵器。

　　什么是包頭除塵設備濾筒除塵器？濾筒除塵器具有過濾面積大、壓差低、排放低、體積小、使用期限長的特點，已成為工業除塵器發展的新方向。

　　工作原理。

　　濾筒除塵器有這么多優點，那么它是如何工作的呢？

　　含塵氣流從除塵器上部的進氣口向下進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒。由于氣流截面突然擴大，氣流中部分顆粒粗大的粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降，顆粒細小。密度小的粉塵顆粒進入過濾室后，粉塵通過布朗擴散和過濾的綜合作用沉積在過濾材料表面，凈化后的空氣通過過過濾材料進入清潔室，從出風口排出。當粉塵在過濾材料表面積聚越來越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入過濾筒中心，對過濾筒進行脈沖除塵，抖落粉塵，恢復低阻力運行，落入灰斗中收集的粉塵通過除塵閥連續排出。維修時，只需手動旋轉維修蓋上的手輪即可輕松取出濾筒。

　　優勢在哪里？

　　由于濾袋折疊成圓筒，濾料布置密度大，結構緊湊，體積小；濾筒高度高，安裝方便，維護工作量小；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速小，阻力小；濾料要求兩段密封嚴格，無漏氣，否則會降低效果。

　　安裝方式。

　　濾筒除塵器可分為斜插式、側裝式和頂裝式。目前，斜插式濾筒除塵器應用于市場上，但除塵效果不好，優點是美觀性高；頂裝式濾筒除塵器由于除塵效果好，逐漸取代斜插式濾筒除塵器；側裝式濾筒除塵器逐漸退出市場。

　　清灰效果。

　　（1）濾筒袋式除塵器表面的除塵效率遠高于舊除塵器，大大減少了有害物質的排放，空氣凈化指標達到世界水平，完全改變了舊除塵器不符合要求的落后狀態。

　　（2）濾筒式除塵器無濾料磨損，本體無可移動部件，可長期使用，不需要維護（即使更換濾筒方便），避免了舊除塵器不斷更換濾料的麻煩，省錢、省時、省力，無二次污染。

　　（3）濾筒式除塵器的體積和重量遠小于同規格的舊除塵器，節省了土建空間和土建負荷，顯著節約了基礎設施投資。

　　（4）濾筒式除塵器阻力小，壓縮空氣消耗小，無維護工作量。電磁脈沖閥比各種舊除塵器節能。任何企業都不能忽視這種節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。

　　除塵過程。

　　1.捕集分離過程。

　　①捕獲和移動階段。本質上是粉塵的濃縮階段。運輸介質中的粉塵均勻混合或懸浮，進入除塵器的除塵空間。由于外力的作用，粉塵被移動到分離界面，隨著粉塵移動到分離界面，濃度越來越大，進一步準備了固體氣體的分離。

　　②分離階段。當高濃度粉塵流向分離界面時，有兩種作用機制：一是運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限。在粉塵懸浮沉降趨勢中，主要是沉降，通過粉塵沉降將其與運載介質分離；二是在高濃度粉塵流中，粉塵顆粒的擴散和凝聚趨勢主要是凝聚，顆粒可以相互凝聚，也可以在實質界面上凝聚和吸附。

　　2.除塵過程。

　　分離界面后，自己分離的粉塵通過排塵口排出。

　　3.排氣過程。

　　除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出。

　　結構框架？

　　濾筒式除塵器的結構由進風管、排風管、箱體、灰斗、除塵裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控裝置組成，類似于氣箱脈沖袋的除塵結構。

　　濾筒在除塵器中的布置很重要。它可以垂直布置在盒子的花板上，也可以放在花板上。從除塵效果來看，垂直布置合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。除塵器入口處有氣流分布板。

　　清灰裝置。

　　傳統的濾筒除塵器有兩種除塵方式，一種是高壓氣流反吹，另一種是脈沖氣流噴射。實踐表明，前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱。因此，可以從兩個方面進行改進：一方面在脈沖噴射管上增加導流裝置，加強氣流誘導，另一方面取消濾筒上部的導流風管，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。改進后，耗氣量少，氣流均勻，除塵效果好。根據計算，技術改進后的除塵氣流是脈沖氣流的3-5倍。

　　氣量分布板。

　　濾筒除塵器的氣流分布非常重要。需要考慮如何避免設備進口風速高造成濾料磨損面積大。氣流分布板對濾筒式除塵器有獨特的要求，氣流分布需要穩定均勻。有利于氣流和粉塵的上升，氣流分布板的開口率為35%。根據計算，阻力系數為2，可見多孔氣流分布板在氣流速度為0.8m/s的情況下，能夠滿足濾筒式除塵器的要求。

　　目前市場上主流除塵設備或袋式除塵器，但由于濾筒除塵器占地面積小，成本性能明顯，濾筒除塵器逐漸占據袋式除塵器市場的一部分，甚至有些廠家直接將袋式除塵器改造成濾筒式除塵器，節省了大量的維護成本。

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